关于我们
扎根航空基地，深耕油气钻采
依托国家级航空产业集群，构建"研发—中试—规模化生产—现场技术配套"全链条业务体系
西安大力马能源科技有限公司坐落于西安阎良国家航空高技术产业基地，周边聚集中航工业西飞、中航工业第一飞机设计研究院、中国试飞院等国家级航空科研院所与龙头制造企业，依托园区完善的高端新材料配套、精密加工、理化检测产业链资源，为公司特种润滑涂层研发、井下工具精密制造、油气工程技术迭代提供得天独厚的产业协同支撑。
公司2019年注册成立，注册资本1000万元，是一家集油气工程技术服务、石油井下工具自主智造、油气特种润滑新材料研发、新能源配套技术开发于一体的科技型实体企业，深耕油气钻采、防腐、润滑细分赛道，聚焦油气井极端工况国产化材料替代。
核心业务
三大板块协同驱动
从井下工程技术服务到特种润滑材料研发，构建油气钻采全链条能力
油田一体化工程技术服务
面向常规油气、页岩气、煤层气提供全流程井下作业一体化解决方案
- 水平井裸眼分段压裂、带压不停产作业
- 老井增产改造、连续油管修井/酸化/冲砂
- 金属密封液压套管补贴成套技术
- 分段压裂悬挂器、金属密封封隔器等全系列井下工具自研自产
油气特种润滑新材料
国内少数实现油套管螺纹润滑涂层规模化稳定量产企业
- 油套管极压抗粘扣润滑涂层 — 自主配方、研磨制备、检测体系
- 适配N80、P110、13Cr、超级13Cr等全系列油气专用钢管基材
- 附着力1级、上卸扣100次+、耐H₂S/CO₂
- 配套完整批量制备、性能检测产线
新能源配套技术研发
依托新材料研发平台，拓展绿色能源材料新方向
- 低VOC环保型防护涂层体系，适配GB30981国家工业涂料强制环保标准
- 贴合国家双碳、绿色油气开采政策方向
- 拓展玄武岩纤维等能源新材料第二增长方向
技术亮点
两大旗舰技术，定义行业标杆
自主知识产权核心工艺，已在国内多个主力油田规模化应用
核心技术 01
金属密封液压套管补贴技术
自主落地的套管修复成套技术，解决老旧油井套管腐蚀、穿孔、变形修复难题。密封耐压、耐CO₂/H₂S酸性介质性能领先同类通用方案，已在长庆、新疆、华北等各大油田规模化落地。
核心技术 02
油套管极压抗粘扣润滑涂层
国内少数实现油套管螺纹润滑涂层规模化稳定量产企业。自主完成配方、研磨制备工艺、配套检测体系开发，适配N80至超级13Cr、无磁钢、钛合金等全系列油气专用钢管基材。
客户与合作
值得信赖的合作伙伴
与国内主力油田、顶级管材制造商建立长期深度战略合作
资质与认证
全流程标准化管控体系
生产、研发、现场服务全面通过四大体系认证，严格执行油气行业QHSE规范
ISO 9001
质量管理体系认证
ISO 45001
职业健康安全管理体系认证
ISO 14001
环境管理体系认证
GB/T 29490
企业知识产权管理体系认证
研发实力
持续迭代，自主创新
围绕井下金属密封、特种润滑涂层、粉体分散研磨工艺形成自主知识产权壁垒
研发硬件配套
独立400m²材料研发实验室，配备篮式砂磨机、滚筒球磨机、高速分散机、真空干燥箱、摩擦磨损试验机、接触角测试仪等全套润滑涂层制备与检测设备，可快速完成配方打样、工艺调试、性能验证。
知识产权布局
围绕井下金属密封结构、油套管特种润滑涂层、粉体分散研磨工艺申请多项发明专利与实用新型专利，落实企业知识产权贯标管理体系，核心润滑涂层与套管补贴技术形成自主知识产权壁垒。
专业人才团队
核心研发团队由石油工程、复合材料等多学科工程师组成，具备油气田井下油井管螺纹涂料、井下工具研发落地经验，可针对客户极端工况提供定制化解决方案。
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